สาเหตุของรอยแตกขนาดเล็กในสกรูต๊าป

1. แผลเป็นที่ผิวเครื่องกล

รอยแตกประเภทนี้โดยทั่วไปไม่ลึก และกระบวนการกลิ้งเองก็ไม่สามารถหลีกเลี่ยงรอยแผลเป็นจากกลไกดังกล่าวได้อย่างสมบูรณ์

2. รอยแตกที่เกิดขึ้นระหว่างการดับ

หนึ่งคือการขยายตัวของรอยแตกเพิ่มเติมที่เกิดจากความเข้มข้นของความเครียดในระหว่างการบำบัดด้วยความร้อนของแผลเป็นจากกลไก อีกประการหนึ่งคือรอยแตกใหม่เกิดขึ้นจากการเลือกกระบวนการชุบแข็งและตัวกลางในการดับที่ไม่เหมาะสม

(1) กระบวนการชุบแข็งไม่ถูกต้อง และการชุบแข็งจะไม่ถูกทำให้เย็นลงในเวลาหลังจากการดับ และง่ายต่อการทำให้เกิดรอยแตกโดยไม่ต้องหลอมก่อนที่จะดับซ้ำ

(2) การดับน้ำมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดรอยแตกร้อนมากกว่าการชุบน้ำมัน ภายใต้สถานการณ์ปกติ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการซึมผ่าน โดยทั่วไปจะใช้การชุบน้ำสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน และการชุบน้ำมันโดยทั่วไปจะใช้สำหรับโลหะผสมเหล็ก อย่างไรก็ตาม การชุบน้ำมันสามารถใช้กับชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 4 มม. โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีของเหล็กกล้าคาร์บอนสูง การชุบน้ำมันควรมีความเหมาะสมมากกว่า