1. การแตกหักของโบลต์ไม่ได้เกิดจากแรงดึงของโบลต์:
ยกตัวอย่างสลักเกลียวความแข็งแรงสูง M20×80 เกรด 8.8 น้ำหนักเพียง 0.2 กก. และรับแรงดึงขั้นต่ำ 20 ตัน ซึ่งสูงถึง 100,000 เท่า น้ำหนักของตัวเอง โดยทั่วไป เราจะใช้มันเท่านั้น ยึดส่วนประกอบที่มีน้ำหนัก 20 กก. และใช้เพียงหนึ่งในพันของความจุสูงสุดเท่านั้น แม้ว่าจะเป็นการกระทำของแรงอื่น ๆ ในอุปกรณ์ เป็นไปไม่ได้ที่จะทะลุผ่านน้ำหนักของส่วนประกอบเป็นพันเท่า ดังนั้นความต้านทานแรงดึงของสปริงเกลียวจึงเพียงพอ และเป็นไปไม่ได้ที่จะเกิดความเสียหายเนื่องจากความแข็งแรงไม่เพียงพอ ของสลักเกลียว
2. การแตกหักของโบลต์ไม่ได้เกิดจากความล้าของโบลต์:
สามารถคลายตัวยึดเกลียวได้เพียงหนึ่งร้อยครั้งในการทดสอบการคลายแรงสั่นสะเทือนตามขวาง และหนึ่งล้านครั้งในการทดสอบความแข็งแรงล้า กล่าวอีกนัยหนึ่ง สลักเกลียวจะคลายออกเมื่อใช้หนึ่งในหมื่นของค่าความล้า และเราใช้เพียงหนึ่งในหมื่นของค่าความจุสูงสุด ดังนั้นการคลายตัวของสลักเกลียวจึงไม่ได้เกิดจากค่าความล้าของสลักเกลียว
3. เหตุผลที่แท้จริงสำหรับความเสียหายของตัวยึดแบบเกลียวคือการหลวม:
หลังจากคลายตัวยึดแบบเกลียวแล้ว พลังงานจลน์ขนาดใหญ่ mv2 จะถูกสร้างขึ้น พลังงานจลน์มหาศาลนี้ส่งผลโดยตรงกับตัวยึดและอุปกรณ์ ส่งผลให้ตัวยึดเสียหาย หลังจากที่ตัวยึดเสียหาย อุปกรณ์จะไม่สามารถทำงานได้ในสภาวะปกติ ซึ่งจะทำให้อุปกรณ์เสียหายต่อไป สำหรับตัวยึดที่ได้รับแรงตามแนวแกน เกลียวจะถูกทำลายและสลักเกลียวจะถูกดึงออก สำหรับตัวยึดที่ได้รับแรงในแนวรัศมี สลักเกลียวจะถูกเฉือนและเจาะรูสลักเป็นวงรี
4. ต้นตอของปัญหาคือการเลือกวิธีการป้องกันการคลายเกลียวที่มีผลป้องกันการคลายตัวที่ดีเยี่ยม:
เมื่อสลักเกลียวเหล็กกล้าไร้สนิมแตกหัก ข้อสรุปที่ง่ายที่สุดที่ผู้คนสามารถวาดได้คือความแข็งแรงไม่เพียงพอ ดังนั้นส่วนใหญ่จึงใช้วิธีเพิ่มระดับความแข็งแรงของเส้นผ่านศูนย์กลางสลักเกลียว วิธีนี้สามารถเพิ่มแรงขันก่อนขันโบลต์ และเพิ่มแรงเสียดทานด้วย แน่นอนว่ายังสามารถปรับปรุงผลการป้องกันการคลายตัวได้ แต่วิธีนี้เป็นวิธีที่ไม่เป็นมืออาชีพ การลงทุนมีขนาดใหญ่เกินไปและผลประโยชน์ก็น้อยเกินไป กล่าวโดยย่อ สลักเกลียวคือ "ถ้าไม่หลวม เมื่อหลวมก็จะหัก"
